KDJC-2000型微機膠質層測定儀性能特點
1、GB/T 479-2000《煙煤膠質層指數測定方法》的技術要求；
2、PLC為核心的中央控制系統，可靠性高；全過程無需人工干預, 實現試驗溫度、X位移曲線、膠質層厚度(Y值)的自動測定及控制，在計算機屏幕上實時顯示出設備的整體運行狀況。
3、機械手測量Y值；
4、自動保存每次試驗的溫度及體積動態數據，可供隨時查詢，能恢復試驗數據及曲線記錄，打印結果報告；
5、具有超低溫故障保護功能、超高溫故障保護功能、熱電偶故障保護功能；
6、有溫度和位移校正功能。
KDJC-2000型微機膠質層測定儀基本原理
膠質層指數的測定過程是將煤樣裝在煤杯中，上加恒定壓力，煤杯置于具有一定規格和技術要求的帶孔耐火磚中，從底部以一定的升溫速度單側加熱。此時傳至煤杯的溫度由上而下依次遞增，煤杯內的煤樣形成一系列溫度自下而上遞降的等溫面。當加熱到一定溫度時，最上面的煤樣因未到軟化溫度而保持原樣不變；中間一部分則因到了軟化溫度而變成瀝青狀的膠體——肢質體；而下一部分則因達到固化溫度而由膠質體變成半焦。膠質體的量和性質決定結焦性的優劣。
主機爐體
(1)煤杯。煤杯是膠質層測定儀的核心部分，煤杯內部的使用部分應光滑沒有條痕和缺凹 ，每使用50次后應檢查一次煤杯直徑。
檢查方法：沿煤杯高度每隔10mm測1點，共測6個點。所測結果的平均值與平均直徑(59. 5mm)之差不應超過0.5mm。杯底與杯體的配合間隙不應超過0.5mm。如杯底經長期使用后燒損，但杯體尚可使用，則可更換杯底以延長煤杯的使用壽命。煤杯和熱電偶
管的材質有嚴格要求，不能用其他材料代替，因為材料不同，其導熱性也不同，影響測定結果。煤杯內煤樣上面的壓力盤中石棉層長期使用被燒損破碎后，應及時更換。
(2)探針。膠質層層面探針由特制鋼針和銅制度鉻刻度尺組成。鋼針直徑為1mm，下端鈍頭，針上帶位置指針。對于已裝好煤樣而尚未進行試驗的煤杯用探針測量其紙管底部位置，指針應指在刻度尺的零點上。鋼針的露出長度應為118mm，新啟用探針鋼針在出廠時都比這長一些，使用者可根據實際情況加以調整。
(3)加熱爐。加熱爐由下部磚垛、上部磚垛和硅碳棒加熱元件組成。為保煤樣在煤杯中的受熱強度由下至上逐漸遞減，形成很好的等溫面，并確保有一個較為平整膠質層層面，上、下部磚垛的材質和加工都有嚴格要求，并保其測定結果與用標準爐磚測定結果一致。加熱元件由2個電阻值相近的硅碳棒串聯而成，其規格應符合GB/T479的要求。為了保護和延長硅碳棒的使用壽盒，可用石英管套在硅碳棒上，防止焦油滴在其上造成局部溫差而斷裂。
(4)壓力部件。膠質層測定儀煤杯內煤樣橫截面上的壓強通過壓力盤、杠桿和砝碼傳遞面來，壓強(p)為9.8 N/cm2。該儀器出廠時已進行了校準，前、后杠扦和砝碼都進行了標定和編號，試驗中不能將前、后砝碼混用，否則會影響試驗結果。
(5)記錄器。膠質層測定儀用記錄轉筒或位移傳感器記錄體積曲線。記錄轉筒由記錄轉鐘驅動。目前記錄轉鐘有兩種驅動形式：一種是用微電機（同步電機）驅動，通過變速裝置達到1mm/min的旋轉速度，如該廠的TXJC-2型膠質層記錄轉鼓鐘；另一種是采用機械原理、利用鐘表發條驅動。
