煙煤全自動量熱儀 磚坯熱值化驗儀
產品描述：
煙煤全自動量熱儀 磚坯熱值化驗儀 主要用于固體和液體可燃物，如煤炭、石油、食品、木材等物質發量的測定，測定煤炭的發熱量且可以直接得出試樣的高位發熱量和收到基低位發熱量。采用*的隔熱設計，超大容量外桶使每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃。*將虹吸原理應用到水位平衡中，并具有自動注水，排水、點火，自動進行數據處理分析，并打印結果，使用方便，可靠性高。
應用范圍：
適用于電力、煤炭、冶金、石化、、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業部門測量煤炭、焦炭及石油等可燃物質的發熱量，符合國標GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能、燃燒熱值的測定》
功能特點：
▼ 全過程自動控制，自動注水、自動放水、自動攪拌、自動點火、顯示儀器狀態、聲響提示、報警提示、自動打印結果。
▼ 采用單片機控制系統，可靠性高，不受電腦病毒影響。
▼ 測量精度高。
▼ 50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃。
▼ 良好的隔熱設計，使主桶與外界及內桶溫度熱交換率降到幾乎為零。
▼ 內桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內桶水量的一致性。
▼ 將虹吸原理應用到水位平衡中，解決水位探針定位不準確的缺陷，確保其熱容量長期穩定，符合要求。
▼ 可實時顯示時鐘、日期與星期，自動記錄試驗結束的時間、日期及星期，并可自動打印試驗結果。可長久記錄上次標定儀器的日期，以供下次標定日期作準確的參考。
▼ 連續標定5次以上數據符合要求自動求平均值，數據長時間保存，根據需要也可隨時修正。
技術參數：
型 號：ZDHW-8A型全自動量熱儀
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10% 50HZ
主機尺寸：600×460×520
整機重量：31Kg
技術參數：
型號：ZDHW-8A型全自動量熱儀
熱容量：約11000JK
熱容量精密度：≤0.1%
氧彈 容量：約300ml
充氧壓力：2.8～3.0Mpa
耐壓性能：水壓20Mpa
重量：2.57kg
外形尺寸：Ф70×183mm
外套水桶容量：約50L
內桶水容量：約2.1L
顯示范圍：0.000～65.000℃
響應時間：﹤1g
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
線性度：每5℃溫升范圍內﹤0.08%
測度誤差：每5℃溫升范圍內精度±0.001℃
電源電壓：220V±10% 50HZ
濕度：不大于80%
功率：40W
點火電壓：AC:24V
點火時間：3～5S
主機尺寸：600×460×520 （mm）
總重量：35kg
性能特點：
▼ 采用自動制冷系統，自動調整內外筒溫度，減小冷卻校正系數，使測量結果準確。
▼ 儀符合GB/T213-2008的規定“終點時內筒比外筒高1K左右"。
▼ 保持了微機系統的全部功能，可同時運行通用軟件進行其他事務處理，可自動標定量熱儀系統的能當量（熱容量），測量發熱量，輸入硫、水分、氫等數據，即可換算并打印出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量等數據。
▼ 攪拌裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌均勻、方便。儀器采用熔斷式點火方式。
▼ 運行于Windows操作系統，全過程漢字提示、人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試驗。
▼ 本機可實現一機雙控。
技術參數：
測量精度：符合GB/T213-2008
使用環境：5～40℃（每次測定室溫變化應≤1℃）
分辨率：0.0001℃
精密度：≤0.1%
電源：AC220V±10% 50Hz
量熱儀操作過程：
1、標定，將國家標準物質苯甲酸在溫度65度烘干箱內烘干3個小時侯，取出涼至室溫后壓餅重量在0.9至1.1克以內，將餅狀苯甲酸稱重后放入氧彈，在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與苯甲酸接觸，在氧彈內裝10毫升純凈水蓋好上蓋，沖上3MPa氧氣保持15秒以上后，小心的放入儀器內，選擇熱容量測定進入界面轉換到熱容量測試，輸入苯甲酸重量，苯甲酸熱值，和點火絲熱值。10分鐘后儀器點火，（如苯甲酸沒被點燃，儀器會提示點火失敗，這時取出氧彈從，檢查后重做這個樣子）。20分鐘后實驗結束，求出E（熱容量）值K（冷卻常數）值，A（綜合常數）值，連續做上5個樣后E(熱容量）值最大與最小值相差不大于40焦耳。計算5次平均值，修改到標定數據內，標定結束。
2、發熱量操作：取制好的空氣干燥煤樣粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以內，將煤樣稱重后放入氧彈，在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與煤樣接觸，在氧彈內裝10毫升純凈水蓋好上蓋，沖上3MPa氧氣保持15秒以上后，小心的放入儀器內，選擇發熱量測定進入界面轉換到發熱量測定，輸入式樣重量，和點火絲熱值。5分鐘后儀器點火，（如煤樣沒被點燃，儀器會提示點火失敗，這時取出氧彈從，檢查后重做這個樣子）。13分鐘左右實驗結束，如需要高位發熱量，干基高位發熱量和低位熱量時將煤樣的硫含量，氫含量，分析水，全水量輸入后，到最后結果內重新打印結果。
常見故障及原因：
1、氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。
2、攪拌器不轉：攪拌軸卡死；線路不通；主期時間過長，檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（45o左右）或方向不對（向下壓水）。
3、點火失敗：線路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）；點火電流小或點火時間過短。
4、試樣燃燒不*：試樣不易燃；氧氣未充足。
