煤炭膠質層指數（Y值）是評價煙煤黏結性和結焦性的關鍵指標，直接關系到煉焦工藝及焦炭質量的預測。膠質層測定結果的準確性高度依賴于制樣過程的標準化與嚴謹性，任何操作偏差均可能導致實驗數據失真，進而影響對煤炭工業價值的科學評估。

制樣過程中，需嚴格把控煤樣的代表性、粒度分布及防氧化措施。從原煤選擇到最終縮分，每個環節均需遵循國標，確保煤樣既能反映實際煤質特性，又滿足膠質層測定儀對試樣的物理要求。尤其是灰分控制、破碎精度及保存條件等關鍵步驟，直接影響膠質層厚度（X值）與收縮度（Y值）的測定精度。

本流程旨在通過規范化的操作，為后續實驗提供可靠樣品。

煤炭膠質層制樣步驟

樣品選擇與減灰處理

根據研究目的選擇灰分≤10%的原煤樣品，無需減灰；若灰分＞10%需使用密度1.40kg/L的氯化鋅溶液進行浮選減灰。

若為檢查洗選精煤質量或商品原煤，則無需減灰。

褐煤可選擇低灰分原煤直接使用，避免減灰導致泥化。

破碎與篩分

將煤樣逐級破碎至粒度＜3mm，再用對輥破碎機或手工鋼輥破碎至全部通過1.5mm圓孔篩，確保粒度＜1.5mm且＜0.2mm的細粉不超過30%。

避免過度破碎或過熱，防止煤樣氧化影響后續膠質層指數測定。

縮分與留樣

從＜3mm的煤樣中縮分出≥0.5kg，通過1.5mm圓孔篩篩分，篩上物需再次破碎至全部通過。

采用堆錐四分法或機械縮分器縮分至所需量（單次測定需23g，總留樣量≥50g）。

縮分過程中需確保煤樣濕度適中，必要時進行空氣干燥。

防氧化保存

制樣完成后需密封保存，從制樣到試驗的時間不超過半個月；若超期需在報告中注明。

避免暴露于空氣中，防止氧化導致膠質層特性改變。