全自動量熱儀作為核心設(shè)備，其運行穩(wěn)定性直接影響實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與工作效率。然而，復(fù)雜的工作環(huán)境、高頻次的使用需求以及操作參數(shù)的細(xì)微偏差，均可能導(dǎo)致設(shè)備性能波動或突發(fā)故障。若未能及時識別問題根源并采取科學(xué)維護(hù)措施，不僅會延長停機(jī)時間、增加維修成本，更可能引發(fā)數(shù)據(jù)失真風(fēng)險，對科研或質(zhì)檢工作造成連鎖影響。

全自動量熱儀的常見故障快速排查

點火失敗

原因：點火線路接觸不良、點火絲未與樣品接觸、氧彈未充氧或壓力不足、電極短路等。

解決：檢查點火絲安裝是否牢固，確保氧彈充氧壓力達(dá)3.0MPa；清理電極表面污漬，避免與坩堝短路；更換老化點火板。

氧彈漏氣

原因：橡膠密封圈老化、氧彈蓋未擰緊、氣門芯密封圈磨損等。

解決：定期更換密封圈（建議每半年一次），充氧后檢查氧彈是否冒氣泡；清潔氧彈螺紋并均勻涂抹硅脂。

攪拌器異常

原因：攪拌軸卡死、線路接觸不良、漿葉與氧彈碰撞、電機(jī)故障等。

解決：清理攪拌軸異物并加注潤滑油；調(diào)整漿葉角度至45°，確保與量熱筒壁無摩擦；檢查電機(jī)供電是否穩(wěn)定。

溫控/顯示異常

原因：溫度傳感器接觸不良、環(huán)境溫度波動大、熱容量標(biāo)定失效等。

解決：重新校準(zhǔn)溫度傳感器；實驗室保持恒溫（±1℃），避免陽光直射；每3個月重新標(biāo)定熱容量。

排水不暢或溢水

原因：濾網(wǎng)堵塞、排水泵故障、O型圈脫落等。

解決：清洗內(nèi)桶濾網(wǎng)及管道；檢查排水泵供電線路；調(diào)整O型圈至濾網(wǎng)頂部。

維護(hù)保養(yǎng)全攻略

日常保養(yǎng)：

每次實驗后清潔氧彈內(nèi)壁，用蒸餾水沖洗并擦拭電極。

定期檢查攪拌系統(tǒng)潤滑情況，避免干摩擦。

每月清理水箱及管路水垢，防止堵塞。

定期維護(hù)：

密封圈更換：氧彈密封圈、氣門芯密封圈建議每半年更換一次。

系統(tǒng)校準(zhǔn)：每季度校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)及熱容量參數(shù)，確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

硬件檢查：每年檢測點火板、主板、傳感器等關(guān)鍵部件性能。

操作規(guī)范：

樣品需干燥均勻，避免爆燃或濺出坩堝。

實驗環(huán)境需無強(qiáng)氣流干擾，關(guān)閉空調(diào)、風(fēng)扇等設(shè)備。

使用后切斷電源，避免靜電或電壓波動損傷電路。